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鋼筋滾絲機和鋼筋套絲機一樣嗎？一樣的，只是不同區(qū)域叫法不同而已。還有一些叫作鋼筋滾牙機、鋼筋套牙機等等。
我廠專業(yè)生產鋼筋直螺紋剝肋滾絲機，和直螺紋套筒的廠家，有需要的老板，請聯(lián)系我廠業(yè)務。

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于混凝土結構中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優(yōu)點。接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中Ⅰ級接頭的規(guī)定。

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機加工原理：

1、鋼筋夾緊結構

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。

2、螺紋頭加工

將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完成。進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪

滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術，更易上絲。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋絲頭轉動，操作員板動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下形成開關按鈕，延時后反轉退回起事位置并自動停機。

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項：

1.滾扎過程中，需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑；當溫度低于0度時，可加入20%-30%亞硝酸鈉，嚴禁用油代替或不加切削液。

2.做好接地保護，確保人身安全。

3.冷卻液箱正常加工15天清理一次，冷卻液更換一次。

4.減速機定期加油，保持規(guī)定的油位。

5.加工前機床應安放平穩(wěn)

6.更換滾絲輪時，應加少許機油

7.操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)加工。

8.調試或換輪時，應先關閉總電源開關

9.如遇拐筋，應先加工絲頭，再折彎鋼筋

10.鋼筋兩端加工后，應一端擰好陶管，另一端擰好保護帽，防止搬運時碰損絲頭

11.不合格絲頭應切除，重新滾絲。